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电主轴向高速大功率、低速大转矩方向发展

文章来源:未知时间:2021-02-24 点击:
  向高速大功率、低速大转矩方向发展:根据实际使用的需要,多数数控机床需要同时能够满足低速粗加工时的重切削、高速切削时精加工的要求。因此,机床电主轴应该具备低速大转矩、高速大功率的性能。
 
  如意大利CAMFIOR、瑞士Step—Tec以及德国GMN等制造商生产的加工中心用电主轴,低速段输出转矩到200 N·m以上的已经不是难事,德国CYTEC的数控铣床和车床用电主轴的最大转矩更是达到了630 N·m;在高速段大功率方面,一般在l0~50 kW。
 
  CYTEC电主轴的最大输出功率为50 kW;瑞士Step—Tec电主轴的最大功率更是达到65 kW(S1),用于航空器制造和模具加工;更有电主轴功率达到80 kW的报道。
 
  进一步向高精度、高可靠性和延长工作寿命方向发展:用户对数控机床的精度和使用可靠性提出了越来越高的要求,作为数控机床核心功能部件之一的电主轴,要求其本身的精度和可靠性随之越来越高。
 
  如主轴径向跳动在0.001 mm以内、轴向定位精度在0.5 ?m以下。同时,由于采用了特殊的精密主轴轴承、先进的润滑方法以及特殊的预负荷施加方式,电主轴的寿命相应得到了延长,其使用可靠性越来越高。
 
  Step—Tec的电主轴还加装了加速度传感器,降低轴承振动加速度水平,为了监视和限制轴承上的振动,安装了振动监测模块,以延长电主轴工作寿命。
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